目前东南亚大部分国家抢占了国内的订单已经成了现实，他们的用工成本也是国际上面都清楚非常的低廉的。那我们究竟怎么去面对这种局面呢？我们的整体成本怎么才可以降下来呢？几乎是不可能降低用工成本的，要是国内还是像东南亚的用工成本的话，起码要回到90年代的初期去了。那用工成本无法解决的前提之下，我们该怎么在衬衫面料定制这个环节上面获取更加多的外贸订单呢？已经制约着绝大部分的企业，目前我们依靠自身的研发能力，对于国际上面的一流品牌来说还是有吸引力的。但不久的将来东南亚也走向更加多的自主开发的话，相信在这个环节上面也缺乏优势的了。所以在未来的中国纺织业，走下去必须要走属于自己的品牌。这样才可以更加有针对性的发展下去。

　　东南亚工资水平不足本地两成

　　“广东服装单价高，现在我们的订单基本都被柬埔寨、越南等东南亚国家的纺织企业抢走了。”在公司订单持续下滑的形势下，关国华去年到孟加拉国走了一圈，了解到的情况让他充满了危机感：当地普通工人的月工资是50美元，熟手技工的工资在100~120美元，而佛山技术工人的工资普遍在5000元(约合770美元)左右，光是工人成本就差了好几倍。

　　“工钱相差好几倍，摊下来每件商品的价格就相差四五倍。现在的孟加拉国，与上世纪90年代中国的情况类似，正处于人口红利蜜月期。”关国华眉头紧锁，他告诉记者，公司曾长期为美国著名牛仔品牌代加工，这也是他们的大客户。但从去年开始，好几个这样的大客户都终止了与他们的合作。“主要还是价格的问题。”林小文无奈表示，公司一季度出口同比下降了三成。

　　由于人力成本高，产品价格没有竞争力，越来越多的佛山企业开始考察在东南亚设厂的可行性。而林小文也曾亲自到孟加拉国、柬埔寨等地考察，其中柬埔寨当地政府给他开出了三年内免税的优惠条件。但让关国华头疼的是，随着大客户的流失，就算去海外开厂也没有足够的订单数量支持，开厂计划只好暂时搁置。

　　以自主设计带动产品销量

　　“近几年，国内的人口红利逐渐消失，对服装行业冲击很大。

　　纺织业要继续发展，就要找到自己的优势。东南亚国家的纺织业已经给企业带来了巨大的冲击，企业要根据自己以往积累下来的优势进行战略调整。

　　目前，佛棉纺织正渐渐从OEM转向ODM。关国华表示，以往都是国外的客人给样板，他们进行复制生产，现在渐渐变成企业向采购商提供样板。本届广交会，佛棉纺织带来了12个自主设计的衬衫面料参展。昨日，一名来自南非的采购商在他们的展位上看完，当场就选择了9个品种的产品，让他们寄送样品。如果能谈妥，佛棉纺织将拿到4万件、货值近200万元的订单。

　　“这说明我们自主研发的精准度很高。这些新品采用了环保洗水工艺和更为舒适的环保面料，没想到这么受欢迎。”关国华表示，企业早在2010年开始加大设计的投入力度，但那时候觉得成效不大。近两年以来，他们发现自主设计的产品越来越受欢迎。目前，公司成立了专门的设计团队，时刻留意国内外服装的流行趋势。一季度，企业销售同比增长13%。

　　除了加强产品设计，企业也开始把眼光放到国内市场，两条腿走路。关国华表示，企业去年开始拓展国内市场，并以自主品牌进驻了天猫等电商平台，但仍处于起步阶段。